Thời gian bảo hành: Máy bào gỗ 4 mặt Leadermac tốc độ cao - LMC PLATINUM 30 m-min
+ 12 tháng cho phần cơ
+ 06 tháng cho phần điện
dẫn đầu thông qua hiệu suất và độ tin cậy
Nhiều loại máy bào 4 cạnh của LEADERMAC có tất cả công nghệ mới nhất để tăng năng suất. Những dòng máy hạng nặng này được thiết kế để cung cấp tốc độ cắt nhanh và độ chính xác tốt nhất. Các máy móc này được sản xuất chính xác bởi các kỹ thuật viên có tay nghề cao của chúng tôi - cùng với dịch vụ, đào tạo và bí quyết đúc khuôn của Leadermac được cung cấp. Bất kể công việc đúc khuôn của bạn yêu cầu là gì, vẫn có sản phẩm khuôn đúc 4 cạnh Leadermac phù hợp với bạn.
Các đầu cắt được thiết kế đặc biệt để có một khoảng cách ngắn duy nhất giữa chúng. Điều này dẫn đến kết thúc đúc cao cấp.
Toàn bộ bàn đúc Gang - Crôm được xử lý nhiệt chuẩn hóa để có độ ổn định tối đa. Việc điều chỉnh Infeed Table được thực hiện nhanh chóng nhờ các đòn bẩy cài đặt nhanh.
Con lăn nạp liệu dưới cùng được cung cấp năng lượng (thực tế là Con lăn nạp liệu ở đầu & amp; Phía dưới được cung cấp năng lượng hơn gần như là tất cả các đối thủ cạnh tranh của chúng tôi. Việc nạp liệu ban đầu suôn sẻ có được nhờ các con lăn nạp liệu được cấp nguồn độc lập.
Cơ chế cấp phôi ngắn được cấp nguồn cung cấp thêm độ êm cho quá trình cấp phôi ngắn. Các con lăn tiếp liệu phụ được truyền động bằng công suất để cho hiệu quả tiếp liệu dễ dàng và có thể nhấc lên nhanh chóng để thay đổi hoặc thiết lập đầu cắt thuận tiện.
Vị trí của Bộ phận ngắt chip & Tấm áp suất trên cùng được hiển thị chính xác bằng bộ đếm kỹ thuật số. Điều này giúp tăng độ ổn định khi cắt.
Tốc độ được điều khiển bằng Biến tần VFD và tất cả các thành phần điện đều đáp ứng các tiêu chuẩn CE, UL và CSA.
(Các cấu hình khác có sẵn theo yêu cầu)
các tính năng chất lượng mang lại nhiều giá trị hơn cho quá trình sản xuất của bạn
LMC-423 4-SPINDLE |
LMC-523 5-SPINDLE |
LMC-523 5-SPINDLE(with universol spindle) |
LMC-623 6-SPINDLE |
LMC-723 7-SPINDLE |
LMC-823 8-SPINDLE |
Xem Catalogue Máy bào gỗ bốn mặt tốc độ cao - LMC PLATINUM 30 m-min
4-Side Moulder PLATINUM 30 m/min Noulder
Leadership through Performance and Reliability
LEADERMAC's wide variety of 4 side moulders have all the very latest technology for increased productivity. These heavy duty moulders are designed to provide fast cutting speeds and the best accuracy. The machines are precision manufactured by our highly skilled technicians - plus Leadermac service, training, and moulding know-how is offered. No matter what your moulding jobs call for, there is a Leadermac 4 side moulder that's right for you.
OUTSTANDING FEATURES:
EXTREMELY SHORT FEEDING CAPABILITY
The cutting heads are specially designed so that there is a uniquely short distance between them. This results in a superior moulding finish.
FEED TABLE
The entire Cast Iron – Chromed Infeed table is normalization heat treated for maximum stability. Infeed Table adjustment is quickly accomplished by means of a quick-setting levers.
POWERED INFEED BOTTOM ROLLER
Powered Infeed Bottom Roller (actually More Powered Top & Bottom Feed Rolls then almost all of our competition. The smooth initial feeding of the stock is achieved by means of the independently powered infeed rollers.
LIFTABLE AUXILIARY FEED ROLLER
The short stock powered feed mechanism provides added smoothness for short workpiece feeding. The auxiliary feed rollers are power driven for effortless feeding effect, and are quick-liftable for convenient cutterhead change or setup.
ACCURATE PRESSURE DISPLAY
The position of the Top Head Chip Breakers & Pressure Plates are accurately displayed by digital counters. This increases cutting stability.
PROSET CONTROLLER (OPT.)
CONTROLLER
The speed is VFD Inverter controlled, and all electrical components meet CE, UL & CSA standards.
EASYSET CONTROLLER (OPT.) Touch Screen Control
SMARTSET CONTROLLER(OPT.) Touch Screen Control.
A Wide Range of Spindle Configurations
(Other configurations available on request)
Quality Features Add More Value to Your Production
Leadership Through Performance and Reliability
LEADERMAC's wide variety of 4-side moulders have all the very latest technology for increased productivity, product quality & reliability. These Heavy Duty Moulders are designed to provide fast cutting speeds and highest quality & accuracy. These machines are precision manufactured by our highly skilled technicians - plus Leadermac service, training, and moulding know-how is offered with each moulder. No matter what your moulding jobs call for, there is a Leadermac 4-side moulder that's right for you.
Danh mục : máy bào, máy bào - chuốt chốt
Máy bào gỗ bốn mặt tốc độ cao - LMC PLATINUM 30 m-min
STANDARD EQUIPMENT: | LMC-223P to LMC-823P | 2 Heads to 8 Heads |
Working Width(at a tool cutting circle of 140mm) | "Standard Base Equipment 15-230mm (0.59""-9.1"")" | "Optional Specs to 260 or 300mm (10.2"" or 12"" optional)" |
Working Height(at a tool cutting circle of 163mm) | 10-150mm (0.39"-6") | to 6-200mm (to 1/4"-8" optional) |
Number of Spindles, min-max | 1 to 8 Heads / Spindles | All different types of Spindle Configurations - optional |
Universal Last Head or Rip Saw Attachment | Available - option | |
Basic motor Capacity of Feed - VFD - Variable Frequency Drive | 3.7KW / 5HP | |
Feed speed, infinitely variable by frequency driven motor | 6 - 30 m/min (20 - 100 fpm) | |
Basic Motor Capacity per Spindle | 7.5KW / 10HP Vert & 11KW / 15HP Hor. | to 18.5KW/25HP - optional |
Spindle Speed | 6000 RPM | 7200 RPM or 8000 RPM |
Spindle Diameter | 40mm (1.6") | 50mm, 1 1/2", 1 13/16" |
Tool cutting circle, first bottom spindle, min-max | 125-160mm (4.9"-6.3") | |
Tool cutting circle, vertical spindles, left, min-max | 112-200mm (4.4"-7.9") | |
Tool cutting circle, vertical spindles, right, min-max | 112-200mm (4.4"-7.9") | |
Tool cutting circle, horizontal spindles, top, min-max | 112-200mm (4.4"-7.9") | |
Tool cutting circle, horizontal spindles, bottom, min-max | 112-200mm (4.4"-7.9") | |
Feed roller diameter | 140mm (5.5") | |
Top Feed roller width - each roll with multiples on all Top shafts | 3 x 50mm (2") | |
Bottom Feed Roll Width | Full Width | |
Pneumatic pressure for feed rollers, max | 6 bar (85psi) | |
Adjustment range for Infeed Table | 10mm (0.4") | |
Adjustment range for Edge-jointing Fence | 10mm (0.4") | |
Adjustment range of Vertical Ppindles (axial) | 40mm (1.58") | 100mm (4") - optional with setworks if desired |
Adjustment range of Horizontal Spindles (axial) | 20mm (0.79") | |
Length of the straightening table | 2M (78.7") | 2.5M or 3M (98" or 120" - optional) |
Diameter of Dust Hood for vertical spindle | 125mm (5") | |
Diameter of Dust Hood for horizontal spindle | 125mm (5") | |
Chainless Cardan Shaft Feed System w/ HD Gearboxes | Standard | |
Motorized vertical adjustment of feed beam | Standard | |
Lateral pressure roller opposite first right spindle | Spring Tensioned Standard | Pneumatic Tensioned - optional |
Sectional Radial Lift - Linage Style Top Head Chipbreakers | Spring Tensioned Standard | Pneumatic Tensioned - optional |
Mechanical digital readouts for the pressure shoes & hold-down unit | Standard | Metric or Inch Readouts |
Mechanical Digital Reaouts on all Spindle Axis | Single - Std. | Dual on Near Sdie, & Tops - Radial Readouts & Quik Set - optional |
Central location of all lubrication points at the front of the machine | Standard | |
Auot Table Lube System | Standard | |
Full sound and safety enclosure | Standard | |
Full sound and safety enclosure | Standard |
Tất cả các thông số kỹ thuật, kích thước và đặc điểm thiết kế có thể thay đổi mà không cần báo trước.
Bài viết liên quan